En raison des caractéristiques de mouvement inhérentes aux parquets en bois, une certaine quantité de cupping peut être difficile à éviter, en particulier avec des planches plus larges.
A) Une planche originale sciée à plat d’une largeur de 215 mm est plate à 12% m.c.
B) La même planche a été séchée à 6% m.c. Elle se rétracte et se tasse en raison d’un retrait tangentiel plus important que le retrait radial.
C) La planche réabsorbe ensuite de l’humidité jusqu’à environ 17 %, ce qui provoque alors sa dilatation et l’inversion de la ventouse.
Diagnostic de la ventouse
Sous-planchers en ciment / béton
- Le sous-plancher en ciment ou en chape de béton est-il doté d’une membrane anti-humidité ?
- Quel était le taux d’humidité du sous-plancher au moment de la pose (plus de 75 % d’humidité relative)
- Si le taux d’humidité est inconnu – Quelle est son épaisseur et combien de temps a-t-il dû sécher ?
Les sous-planchers en chape de béton nouvellement posés peuvent prendre un temps terriblement long à sécher. Pour vous donner une idée, les directives officielles indiquent qu’il faut compter 1 jour par mm pour les 50 premiers mm. Les épaisseurs supérieures à ce chiffre peuvent prendre encore plus de temps. Ainsi, une chape d’une épaisseur de 150 mm peut prendre jusqu’à un an pour sécher, l’exposition aux éléments et à l’humidité ambiante pouvant rendre ce temps encore plus long.
Lorsqu’elle est collée sur une chape en béton/ciment
- A-t-on utilisé la bonne colle pour revêtement de sol ? Les adhésifs à base d’eau peuvent entraîner des creux, en particulier avec des planches plus larges.
- Quelle est la largeur maximale de planche recommandée pour l’adhésif particulier qui a été utilisé pour l’installation ?
Lorsque le sous-plancher est en bois, tel que du contreplaqué ou des planches de parquet
- L’humidité du sous-plancher en bois est-elle supérieure à 12 % ou à 2 % de plus que l’humidité du parquet en bois massif qui a été installé dessus ?
- Si le revêtement de sol a été installé selon la méthode du clouage, a-t-on utilisé un pare-humidité/pare-vapeur en papier de construction ?
Si le sous-plancher en bois se trouve au-dessus d’une cavité ventilée – Rez-de-chaussée
- L’humidité du sous-plancher en bois est-elle supérieure à 12 % ou supérieure de 2 % à l’humidité du plancher en bois massif qui a été installé dessus ?
- Si le plancher a été posé sur des lames de parquet, des espaces entre elles pourraient permettre à l’humidité de pénétrer. Un pare-humidité / pare-vapeur en papier de construction a-t-il été utilisé ?
Diagnostic sur place
Pour les problèmes d’humidité
- Les tests d’humidité de la face inférieure et de la face supérieure du plancher sont nécessaires pour établir s’il y a un déséquilibre. Si le niveau d’humidité de la face inférieure est plus élevé, alors la source provient presque certainement du sous-plancher.
- Le revêtement de sol était-il, lors de sa pose, trop sec pour les conditions ambiantes naturelles attendues ?
- S’il y a une cavité sous le sous-plancher, testez l’humidité dans la cavité. Si celle-ci est excessive, cela peut indiquer une ventilation bloquée, des briques d’air, etc.
Pour les problèmes de séchage
- Tester le taux d’humidité atmosphérique. S’il est inférieur à 35 % d’HR (humidité relative), alors les conditions pourraient être trop sèches.
- Recherchez s’il existe des sources de chaleur qui pourraient conduire au séchage du revêtement de sol. Il peut s’agir d’une forte lumière solaire provenant de plafonniers ou de grandes fenêtres, de l’emplacement de tuyaux d’eau chaude ou de systèmes de chauffage par le sol.
Solutions au cupping causé par une humidité excessive provenant du sous-plancher
La réparation d’un revêtement de sol souffrant de cupping au moyen d’un ponçage ne devrait jamais être effectuée avant que le revêtement de sol ne soit complètement sec. Si cela devait se produire, les bords relevés des planches seraient par conséquent plus minces que le milieu de la planche et lorsque les planches sèchent par la suite, inversant l’effet de cupping, les bords seraient alors plus bas que le milieu de la planche, ce qui conduirait à l’apparition d’un bombage (le contraire du cupping).
- Toutes les sources d’humidité excessive doivent être éliminées. Les tuyaux ou appareils qui fuient doivent être correctement réparés, la ventilation fixée ou améliorée, etc.
- Le revêtement de sol doit ensuite être autorisé à sécher jusqu’à ce qu’il soit en équilibre avec l’humidité relative ambiante naturelle. Cela peut potentiellement prendre jusqu’à une saison entière.
- Des relevés d’humidité d’une section transversale du revêtement de sol doivent être effectués périodiquement pour comparer le différentiel d’humidité entre la moitié inférieure et la moitié supérieure du revêtement de sol. Si la différence est supérieure à 1%, un temps supplémentaire doit être accordé pour le séchage.
- Une fois le processus de séchage terminé, un ponçage soigneux peut être effectué pour s’assurer que le sol est parfaitement plat.
Lorsque l’on effectue des réparations correctives de sols en creux, il est impératif de s’assurer de l’intégrité de la fixation du sol au sous-plancher, qu’il soit collé ou cloué. Malheureusement, les sols fortement bombés causés par une humidité excessive du sous-plancher qui a compromis la fixation au sous-plancher devront parfois être remplacés entièrement et il est donc prudent de prendre toutes les mesures nécessaires pour l’éviter complètement.
Mesures préventives pour éviter le cupping des parquets
- Assurer les niveaux corrects d’humidité et de l’humidité du sous-plancher.
- Lorsque cela est approprié, toujours utiliser un pare-vapeur ou une membrane anti-humidité.
- Sélectionner un parquet avec la teneur en humidité correcte pour s’adapter aux conditions ambiantes prévues en ce qui concerne l’humidité et la température.
- Si l’humidité et la température ambiantes sont susceptibles de varier fortement, choisir un revêtement de sol mieux adapté pour résister à ces variations, comme des bois à faible mouvement, des matériaux sciés sur quartier, des planches de faible largeur ou des produits de revêtement de sol d’ingénierie.
- Maintenir, dans la mesure du possible, des conditions ambiantes appropriées et stables par l’utilisation de chauffage et d’humidificateurs, etc.
- Assurer une acclimatation appropriée du revêtement de sol avant l’installation
Fig.1. Dessin simplifié montrant deux conceptions de construction de plancher pour éviter les mouvements d’humidité et améliorer les propriétés acoustiques et thermiques du plancher. Les planchers neufs et de remplacement doivent avoir une barrière contre l’humidité et être entièrement conformes à la nouvelle partie L des règlements de construction pour la résistivité thermique.
A.14 x 120 mm superposé de Jarrah (Aspect ratio 8,5:1).
Teneur moyenne en humidité au moment de la pose 8%.
Jarrah = bois à mouvement moyen, 14% MC à 60% RH et 25°C.
B. La face inférieure (zone ombragée) a augmenté en humidité en s’équilibrant avec la base minérale, ce qui provoque une expansion et un cupping.
C. Bois de rose de 19 x 75 mm (rapport d’aspect 4:1).Taux d’humidité moyen au moment de la pose 10,5%.Bois de rose = bois à faible mouvement, 9,5% de MC à 60% d’HR et 25°C.
D. La face inférieure (zone ombragée) s’équilibre à environ 11,5% provoque une expansion minimale et pas de cupping significatif.
Note : Les essences de bois de l’illustration ci-dessus ont été choisies pour démontrer deux des facteurs qui affectent la stabilité dimensionnelle ; le degré de mouvement avec le changement d’humidité, et les extrêmes de la teneur en humidité d’équilibre aux conditions spécifiées (CEM tirés de la note technique PRL n° 38 du Building Research Establishment)
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