A causa delle caratteristiche di movimento intrinseche dei pavimenti in legno, una certa quantità di coppettazione può essere difficile da evitare, soprattutto con tavole più larghe.
A) La tavola originale segata piatta con una larghezza di 215 mm è piatta al 12% m.c.
B) La stessa tavola è stata essiccata al 6% m.c. Si ritira e si coppa a causa di un ritiro tangenziale maggiore di quello radiale.
C) Il tavolato riassorbe poi l’umidità a circa il 17%, questo lo fa espandere e la coppettazione si inverte.
Diagnosi della coppettazione
Sottofondi in cemento/cemento
- Il sottopavimento in cemento o cemento ha una membrana impermeabile?
- Qual era il contenuto di umidità del sottopavimento al momento della posa (maggiore del 75% RH)
- Se il contenuto di umidità è sconosciuto – Quanto è spesso e quanto tempo ha dovuto asciugare?
I sottopavimenti in cemento appena posati possono richiedere un tempo terribilmente lungo per asciugarsi. Per darvi un’idea, la guida ufficiale afferma che dovrebbe essere concesso 1 giorno per ogni mm per i primi 50 mm. Spessori superiori a questo possono richiedere ancora più tempo. Quindi, un massetto con uno spessore di 150 mm può impiegare fino a un anno per asciugarsi, con l’esposizione agli elementi e all’umidità ambientale che potrebbero allungare ulteriormente i tempi.
Quando si incolla al massetto in cemento/cemento
- È stato usato il corretto adesivo per pavimenti? Gli adesivi a base d’acqua possono provocare la formazione di coppe, in particolare con tavole più larghe.
- Qual è la larghezza massima della tavola raccomandata per il particolare adesivo usato per l’installazione?
Quando il sottopavimento è in legno, come compensato o assi
- Il contenuto di umidità del sottopavimento in legno è superiore al 12% o al 2% rispetto al contenuto di umidità del pavimento in legno massiccio che è stato installato su di esso?
- Se la pavimentazione è stata installata con il metodo a chiodi, è stata usata una barriera di umidità/vapore in carta da costruzione?
Se il sottopavimento in legno è sopra un’intercapedine ventilata – Piano terra
- Il contenuto di umidità del sottopavimento in legno è superiore al 12% o al 2% rispetto al contenuto di umidità del pavimento in legno massiccio che è stato installato su di esso?
- Se il pavimento è stato posato su assi, gli spazi vuoti tra di esse potrebbero consentire la penetrazione di umidità. È stata usata una barriera di umidità/vapore in carta da costruzione?
Diagnosi sul posto
Per problemi di umidità
- È necessario un test di umidità sia sul lato inferiore che su quello superiore del pavimento per stabilire se c’è uno squilibrio. Se il livello di umidità della parte inferiore è maggiore, allora la fonte proviene quasi certamente dal sottopavimento.
- Il pavimento, quando è stato posato, era troppo asciutto per le condizioni ambientali naturali previste?
- Se c’è una cavità sotto il sottopavimento, testare l’umidità all’interno della cavità. Se questa è eccessiva, potrebbe essere un’indicazione di ventilazione bloccata, mattoni d’aria ecc.
Per problemi di asciugatura
- Testate il livello di umidità atmosferica. Se è al di sotto del 35% RH (umidità relativa), allora le condizioni potrebbero essere troppo secche.
- Indagare se ci sono fonti di calore che potrebbero portare all’asciugatura della pavimentazione. Queste potrebbero includere una forte luce solare proveniente da lucernari o grandi finestre, l’ubicazione di tubi di acqua calda o sistemi di riscaldamento a pavimento.
Soluzioni per la coppettazione causata da eccessiva umidità proveniente dal sottopavimento
La riparazione di pavimenti che soffrono di coppettazione per mezzo della levigatura non dovrebbe mai essere effettuata fino a quando il pavimento non è stato completamente asciugato. Se questo dovesse accadere, i bordi rialzati delle tavole sarebbero di conseguenza più sottili del centro della tavola e quando le tavole si asciugheranno successivamente, invertendo l’effetto cupping, i bordi saranno più bassi del centro della tavola portando alla comparsa di un coronamento (l’opposto del cupping).
- Tutte le fonti di umidità eccessiva devono essere eliminate. Tubi o apparecchi che perdono devono essere adeguatamente riparati, la ventilazione deve essere riparata o migliorata ecc.
- Il pavimento deve poi essere lasciato asciugare fino a quando è in equilibrio con l’umidità relativa dell’ambiente naturale. Questo può potenzialmente richiedere fino a un’intera stagione.
- Le letture dell’umidità di una sezione trasversale della pavimentazione dovrebbero essere prese periodicamente per confrontare il differenziale di umidità tra la metà inferiore e la metà superiore della pavimentazione. Se la differenza è superiore all’1%, si dovrebbe concedere ulteriore tempo per l’asciugatura.
- Quando il processo di asciugatura è completato, si può effettuare un’accurata levigatura per assicurare che il pavimento sia perfettamente piatto.
Quando si eseguono riparazioni di pavimenti a coppa, è imperativo assicurare l’integrità del fissaggio del pavimento al sottopavimento, sia esso incollato o inchiodato. Sfortunatamente, i pavimenti gravemente increspati causati da un’eccessiva umidità del sottofondo che ha compromesso il fissaggio al sottofondo, a volte dovranno essere sostituiti completamente e quindi è prudente prendere tutte le misure necessarie per evitarlo del tutto.
Misure preventive per evitare la coppettazione dei pavimenti in legno
- Assicurare il corretto livello di umidità del sottofondo.
- Se del caso, usare sempre una barriera al vapore o una membrana impermeabile.
- Selezionare i pavimenti con il corretto contenuto di umidità per adattarsi alle condizioni ambientali previste in termini di umidità e temperatura.
- Se è probabile che l’umidità e la temperatura dell’ambiente varino ampiamente, scegliere una pavimentazione che sia più adatta a sopportare tali variazioni, come legni con piccoli movimenti, materiali segati in quarto, tavole di larghezza ridotta o prodotti di pavimentazione ingegnerizzati.
- Mantenere, per quanto possibile, condizioni ambientali adeguate e stabili attraverso l’uso di riscaldamento e umidificatori, ecc.
- Assicurare un’adeguata acclimatazione della pavimentazione prima della posa
Fig.1 Disegno semplificato che mostra due costruzioni di pavimenti per evitare il movimento dell’umidità e migliorare le proprietà acustiche e termiche del pavimento. I pavimenti nuovi e sostitutivi devono avere una barriera contro l’umidità ed essere completamente conformi alla nuova parte L delle norme edilizie per la resistività termica.
A.14 x 120 mm Jarrah overlay (rapporto d’aspetto 8,5:1).
Tenore medio di umidità al momento dell’installazione 8%.
Jarrah = legno di movimento medio, 14% MC al 60% RH e 25°C.
B. La parte inferiore (area ombreggiata) è aumentata di umidità mentre si equilibra con la base minerale causando espansione e coppettazione.
C. Palissandro 19 x 75 mm (rapporto d’aspetto 4:1).Contenuto medio di umidità al momento dell’installazione 10,5%.Palissandro = legno di piccolo movimento, 9,5% MC al 60% RH e 25°C.
D. Il lato inferiore (zona d’ombra) si equilibra all’incirca all’11,5%, causando un’espansione minima e nessuna coppettazione significativa.
Nota: Le specie di legno dell’illustrazione di cui sopra sono state scelte per dimostrare due dei fattori che influenzano la stabilità dimensionale; il grado di movimento con il cambiamento di umidità e gli estremi del contenuto di umidità di equilibrio alle condizioni specificate (EMC presi da Building Research Establishment PRL Technical Note No. 38)