Un sistema di gestione del magazzino (WMS) è un’applicazione software, progettata per supportare e ottimizzare la funzionalità del magazzino e la gestione del centro di distribuzione. Questi sistemi facilitano la gestione nella pianificazione quotidiana, l’organizzazione, il personale, la direzione e il controllo dell’utilizzo delle risorse disponibili, per muovere e immagazzinare i materiali in, all’interno e all’esterno di un magazzino, mentre supportano il personale nell’esecuzione del movimento e dello stoccaggio dei materiali all’interno e intorno a un magazzino. Il seguente articolo Warehouse Management Systems Explained copre tutti i punti chiave che è necessario conoscere.
Per esempio, un WMS può fornire visibilità sull’inventario di un’organizzazione in qualsiasi momento e luogo, sia in una struttura che in transito. Può anche gestire le operazioni della catena di approvvigionamento dal produttore o dal grossista al magazzino, quindi al rivenditore o al centro di distribuzione. Un WMS è spesso usato insieme o integrato con un sistema di gestione dei trasporti (TMS) o un sistema di gestione dell’inventario.
Tipi di sistemi di gestione del magazzino
I sistemi di gestione del magazzino sono disponibili in una varietà di tipi e metodi di implementazione, e il tipo dipende tipicamente dalle dimensioni e dalla natura dell’organizzazione. Possono essere sistemi stand-alone o moduli in un più grande sistema di pianificazione delle risorse aziendali (ERP) o in una suite di esecuzione della catena di fornitura, così come soluzioni cloud.
Come la tecnologia continua a migliorare il modo in cui il business viene condotto, è seguita una tendenza a spostare le applicazioni su cloud. Un sistema di gestione del magazzino lavora in tempo reale, informando gli addetti al prelievo degli ordini e permettendo loro di fare il loro lavoro in modo più accurato. Un sistema di gestione del magazzino basato sul cloud lavora in questo ambiente in tempo reale ed è accessibile da qualsiasi dispositivo.
Possono anche variare ampiamente in complessità. Alcune piccole organizzazioni possono usare una semplice serie di documenti cartacei o file di fogli di calcolo, ma la maggior parte delle organizzazioni più grandi – dalle piccole e medie imprese (SMB) alle aziende enterprise – usano software WMS complessi. Alcune configurazioni WMS sono progettate specificamente per le dimensioni dell’organizzazione, e molti venditori hanno versioni di prodotti WMS che possono scalare a diverse dimensioni organizzative. Alcune organizzazioni costruiscono il proprio WMS da zero, ma è più comune implementare un WMS da un fornitore stabilito.
I sistemi di gestione del magazzino (WMS) si inseriscono nella catena di fornitura complessiva.
Un WMS può anche essere progettato o configurato per i requisiti specifici dell’organizzazione; per esempio, un venditore di e-commerce potrebbe usare un WMS che ha funzioni diverse da un rivenditore di mattoni e magazzini. Inoltre, un WMS può anche essere progettato o configurato specificamente per i tipi di merci che l’organizzazione vende; per esempio, un rivenditore di articoli sportivi avrebbe requisiti diversi da una catena di alimentari.
Benefici del sistema di gestione del magazzino
Anche se un WMS è complesso e costoso da implementare e gestire, le organizzazioni ottengono benefici che possono giustificare la complessità e i costi.
Implementare un WMS può aiutare un’organizzazione a ridurre i costi del lavoro, migliorare l’accuratezza dell’inventario, migliorare la flessibilità e la reattività, diminuire gli errori nel prelievo e nella spedizione delle merci e migliorare il servizio clienti. I moderni sistemi di gestione del magazzino operano con dati in tempo reale, permettendo all’organizzazione di gestire le informazioni più aggiornate su attività come ordini, spedizioni, ricevute e qualsiasi movimento di merci.
Caratteristiche dei sistemi di gestione del magazzino
Molte caratteristiche sono comuni ai prodotti WMS, tra cui le seguenti:
- Progettazione del magazzino, che permette alle organizzazioni di personalizzare il flusso di lavoro e la logica di prelievo per assicurarsi che il magazzino sia progettato per un’allocazione ottimizzata dell’inventario. Il WMS stabilisce un bin slotting che massimizza lo spazio di stoccaggio e tiene conto delle variazioni nell’inventario stagionale.
- Tracciamento dell’inventario, che permette l’uso di sistemi di tracciamento avanzati, tra cui l’identificazione a radiofrequenza (RFID), l’identificazione automatica e la cattura dei dati (AIDC) e gli scanner di codici a barre per assicurarsi che le merci possano essere trovate facilmente quando devono essere spostate.
- Ricezione e deposito, che permette il deposito e il recupero dell’inventario, spesso con la tecnologia pick-to-light o pick-to-voice per aiutare i magazzinieri a localizzare le merci.
- Picking e imballaggio delle merci, compreso il picking a zone, il wave picking e il batch picking. I magazzinieri possono anche utilizzare le funzioni di zonizzazione dei lotti e di interleaving delle attività per guidare le attività di pick-and-pack nel modo più efficiente.
- Spedizione, che consente al WMS di inviare le polizze di carico (B/L) prima della spedizione, generare liste di imballaggio e fatture per la spedizione e inviare notifiche di spedizione anticipate ai destinatari.
- Gestione del lavoro, che aiuta i manager del magazzino a monitorare le prestazioni dei lavoratori utilizzando indicatori di prestazione chiave (KPI) che indicano i lavoratori che hanno prestazioni superiori o inferiori agli standard.
- Gestione del piazzale e delle banchine, che assiste i camionisti che arrivano in un magazzino a trovare le giuste banchine di carico. Un uso più complesso della gestione del piazzale e delle banchine permette il cross-docking.
- Reporting, che aiuta i manager ad analizzare le prestazioni delle operazioni di magazzino e a trovare aree da migliorare.
WMS e IoT
I dispositivi connessi e i sensori nei prodotti e nei materiali aiutano le organizzazioni a garantire di poter produrre e spedire la giusta quantità di merci al giusto prezzo nel posto giusto al momento giusto. Tutte queste caratteristiche rientrano nell’internet delle cose (IoT).
Questi dati IoT possono integrarsi in un WMS per aiutare a gestire il routing dei prodotti dal punto di raccolta al punto finale. Questa integrazione permette alle organizzazioni di sviluppare catene di approvvigionamento basate sul pull, piuttosto che sul push. Le catene di approvvigionamento pull-based sono guidate dalla domanda dei clienti, il che permette all’organizzazione una maggiore flessibilità e reattività, mentre una catena di approvvigionamento push-based è guidata da proiezioni a lungo termine della domanda dei clienti.
Un moderno sistema basato sul cloud può offrire la funzionalità a una piccola impresa che ha bisogno di una soluzione senza grandi costi iniziali e tempi lunghi. Con procedure di gestione efficaci e un controllo avanzato di più sedi, saprete quante scorte avete e dove trovarle. Sarete in grado di ottimizzare lo spazio di stoccaggio, aumentare l’efficienza del picking e raggiungere una precisione di spedizione quasi totale. Un prodotto intuitivo e facile da imparare richiederà un tempo minimo per la messa in funzione, ma una volta in funzione offrirà vantaggi che trasformeranno l’efficienza del vostro business.
Chi siamo:
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La nostra piattaforma può essere scalata da un sistema per un solo utente e un piccolo deposito a un centro di distribuzione da 100 utenti. La piattaforma ClarusWMS sarà economicamente scalabile con il vostro business in base alla domanda.
ClarusWMS è un fornitore britannico di soluzioni per la gestione del magazzino con una vasta esperienza nel settore della logistica di terze parti, della distribuzione all’ingrosso/al dettaglio, dell’adempimento online e del magazzino di produzione.