SabbiaturaModifica
La sabbiatura è anche conosciuta come sabbiatura abrasiva, che è un termine generico per il processo di levigare, modellare e pulire una superficie dura forzando particelle solide su quella superficie ad alta velocità; l’effetto è simile a quello dell’uso della carta vetrata, ma fornisce una finitura più uniforme senza problemi negli angoli o nelle fessure. La sabbiatura può avvenire naturalmente, di solito come risultato di particelle soffiate dal vento che causano erosione eolica, o artificialmente, usando aria compressa. Un processo di sabbiatura artificiale è stato brevettato da Benjamin Chew Tilghman il 18 ottobre 1870. La miscela viaggia attraverso un ugello manuale per dirigere le particelle verso la superficie o il pezzo da lavorare. Gli ugelli sono disponibili in una varietà di forme, dimensioni e materiali. Il carburo di boro è un materiale popolare per gli ugelli perché resiste bene all’usura dell’abrasivo.
Sabbiatura abrasiva a umidoModifica
La sabbiatura abrasiva a umido usa l’acqua come fluido che muove gli abrasivi. I vantaggi sono che l’acqua intrappola la polvere prodotta e lubrifica la superficie. L’acqua ammortizza l’impatto sulla superficie, riducendo la rimozione del materiale sano.
Uno dei pionieri originali del processo abrasivo a umido fu Norman Ashworth che trovò i vantaggi di usare un processo a umido come una forte alternativa alla sabbiatura a secco. Il processo è disponibile in tutti i formati convenzionali, compresi armadietti manuali, cabine walk-in, macchinari di produzione automatizzati e unità di granigliatura portatili a perdita totale. I vantaggi includono la capacità di usare mezzi estremamente fini o grossolani con densità che vanno dalla plastica all’acciaio e la possibilità di usare acqua calda e sapone per permettere lo sgrassaggio e la sabbiatura simultanei. La riduzione della polvere rende anche più sicuro l’uso di materiali silicei per la sabbiatura, o la rimozione di materiali pericolosi come amianto, prodotti radioattivi o velenosi.
Le velocità del processo non sono generalmente così veloci come la sabbiatura abrasiva a secco convenzionale quando si usano media di dimensioni e tipo equivalenti, in parte perché la presenza di acqua tra i media e il substrato in lavorazione crea un cuscino lubrificante che può proteggere sia la superficie che i media, riducendo i tassi di rottura. La ridotta impregnazione del materiale di sabbiatura nella superficie, la riduzione della polvere e l’eliminazione dell’aggrappaggio statico possono portare a una superficie molto pulita.
La sabbiatura a umido dell’acciaio dolce provocherà una corrosione immediata o “flash” del substrato di acciaio sabbiato a causa della presenza dell’acqua. La mancanza di ricontaminazione della superficie permette anche l’uso di una singola attrezzatura per operazioni multiple di sabbiatura – per esempio, l’acciaio inossidabile e gli articoli in acciaio dolce possono essere lavorati nella stessa attrezzatura con gli stessi mezzi senza problemi.
Sabbiatura a vaporeModifica
Una variante della sabbiatura a umido è la sabbiatura a vapore (o vapour blasting; Regno Unito). In questo processo l’aria pressurizzata viene aggiunta all’acqua nell’ugello producendo una nebbia ad alta velocità, chiamata “vapore”. Questo processo è ancora più delicato della sabbiatura a umido, permettendo di pulire le superfici di accoppiamento mantenendo la loro capacità di accoppiarsi.
Bead blastingEdit
La sabbiatura a sfere è il processo di rimozione dei depositi superficiali mediante l’applicazione di sottili perle di vetro ad alta pressione senza danneggiare la superficie. Si usa per pulire i depositi di calcio dalle piastrelle della piscina o da qualsiasi altra superficie, per rimuovere i funghi incorporati e per ravvivare il colore delle fughe. Viene anche usato in carrozzeria per rimuovere la vernice. Nella rimozione della vernice per la carrozzeria, la sabbiatura è preferita alla sabbiatura, poiché la sabbiatura tende a creare un profilo di superficie maggiore rispetto alla sabbiatura. La granigliatura è spesso usata per creare una finitura superficiale uniforme su parti lavorate. È inoltre usata nella pulizia di campioni di minerali, la maggior parte dei quali ha una durezza Mohs di 7 o meno e verrebbe quindi danneggiata dalla sabbia.
Sabbiatura a ruotaModifica
Nella sabbiatura a ruota, una ruota rotante spinge l’abrasivo contro un oggetto. È tipicamente classificata come un’operazione di sabbiatura senza aria perché non viene usato alcun propellente (gas o liquido). Una granigliatrice a ruota è un’operazione di granigliatura ad alta potenza ed efficienza con abrasivo riciclabile (tipicamente graniglia di acciaio o acciaio inossidabile, filo tagliato, graniglia o pellet di dimensioni simili). Le granigliatrici a turbina specializzate spingono l’abrasivo plastico in una camera criogenica, e di solito sono usate per la sbavatura di componenti in plastica e gomma. Le dimensioni della granigliatrice a turbina, il numero e la potenza delle ruote variano considerevolmente a seconda delle parti da sabbiare e del risultato atteso e dell’efficienza. La prima granigliatrice è stata brevettata da Wheelabrator nel 1932. In Cina, la prima granigliatrice è stata costruita intorno agli anni ’50, Qinggong Machinery è uno dei primi produttori di granigliatrici.
IdrosabbiaturaModifica
L’idrosabbiatura non è una forma di granigliatura abrasiva in quanto non viene utilizzato alcun mezzo abrasivo. L’idrosabbiatura, comunemente conosciuta come sabbiatura ad acqua, è comunemente usata perché di solito richiede un solo operatore. Nell’idrosabbiatura, un flusso d’acqua ad alta pressione è usato per rimuovere la vecchia vernice, i prodotti chimici o l’accumulo senza danneggiare la superficie originale. Questo metodo è ideale per la pulizia di superfici interne ed esterne, perché l’operatore è generalmente in grado di inviare il flusso d’acqua in luoghi difficili da raggiungere con altri metodi. Un altro vantaggio dell’idrosabbiatura è la capacità di recuperare e riutilizzare l’acqua, riducendo i rifiuti e mitigando l’impatto ambientale.
Micro sabbiatura abrasivaModifica
La micro sabbiatura abrasiva è un processo di sabbiatura a secco che utilizza piccoli ugelli (tipicamente da 0,25 mm a 1,5 mm di diametro) per fornire un flusso fine di abrasivo con precisione a una piccola parte o a una piccola area su una parte più grande. Generalmente l’area da sabbiare è da circa 1 mm2 a pochi cm2 al massimo. Conosciuto anche come sabbiatura a matita, il fine getto di abrasivo è abbastanza preciso da scrivere direttamente sul vetro e abbastanza delicato da tagliare un disegno in un guscio d’uovo. Le dimensioni delle particelle del mezzo abrasivo vanno da 10 micrometri fino a circa 150 micrometri. Spesso sono richieste pressioni più elevate.
I sistemi di sabbiatura micro-abrasiva più comuni sono unità commerciali da banco che consistono in un alimentatore e miscelatore, cappa di scarico, ugello e alimentazione di gas. L’ugello può essere tenuto a mano o montato su un’attrezzatura per il funzionamento automatico. Sia l’ugello che il pezzo possono essere spostati nel funzionamento automatico.
Sabbiatura automatizzataModifica
La sabbiatura automatizzata è semplicemente l’automazione del processo di sabbiatura. La sabbiatura automatica è spesso solo una fase di una procedura automatizzata più ampia, che di solito coinvolge altri trattamenti superficiali come la preparazione e le applicazioni di rivestimento. Spesso è necessario fare attenzione a isolare la camera di sabbiatura dai componenti meccanici che possono essere soggetti a incrostazioni di polvere.
Sabbiatura a ghiaccio seccoModifica
In questo tipo di granigliatura, si usano aria e ghiaccio secco. I contaminanti della superficie sono rimossi dalla forza delle particelle di anidride carbonica congelate che colpiscono ad alta velocità, e da un leggero restringimento dovuto al congelamento che interrompe i legami di adesione. Il ghiaccio secco sublima, non lasciando alcun residuo da pulire oltre al materiale rimosso. Il ghiaccio secco è un materiale relativamente morbido, quindi è meno distruttivo per il materiale sottostante rispetto alla sabbiatura.
Sabbiatura a setolaModifica
La sabbiatura a setola, a differenza di altri metodi di sabbiatura, non richiede un mezzo di sabbiatura separato. La superficie è trattata da uno strumento rotante simile a una spazzola, fatto di setole di filo d’acciaio ad alto contenuto di carbonio dinamicamente regolate. Il contatto ripetuto con le punte affilate e rotanti delle setole provoca un impatto localizzato, un rimbalzo e la formazione di crateri, che contemporaneamente puliscono e sgrossano la superficie.
Granigliatura a vuotoModifica
La granigliatura a vuoto è un metodo che genera pochissima polvere e fuoriuscite, poiché la granigliatrice esegue una granigliatura abrasiva a secco e raccoglie contemporaneamente i mezzi di granigliatura usati e le particelle sciolte dalla superficie da trattare. Il consumo di graniglia è relativamente basso con questo metodo, poiché la graniglia usata viene automaticamente separata dalla polvere e dalle particelle sciolte, e riutilizzata più volte.