Borrachas de Etileno Propileno – Propriedades e Aplicações do Etileno Propileno Dieno (EPDM) e Copolímeros de Etileno Propileno (EPM)

Borrachas de Etileno Propileno e Elastómeros (também chamadas EPDM e EPM) continuam a ser uma das borrachas sintéticas mais utilizadas e de crescimento mais rápido, tendo tanto aplicações especiais como de uso geral. As vendas aumentaram para 870 toneladas métricas (ou 1,9 mil milhões de libras) em 2000 desde a introdução comercial no início da década de 1960. As tecnologias de polimerização e catalisadores em uso hoje em dia proporcionam a capacidade de conceber polímeros para satisfazer necessidades específicas e exigentes de aplicação e processamento.

Áreas Típicas de Aplicação

Versatilidade na concepção e desempenho de polímeros resultou numa ampla utilização em decapagem e selagem de automóveis, canal de vidro, radiador, mangueira de jardim e aparelhos, tubagem, correias, isolamento eléctrico, membrana de cobertura, artigos mecânicos de borracha, modificação de impacto plástico, vulcanizados termoplásticos e aplicações de aditivos de óleo de motor.

Propriedades típicas

As borrachas de etileno-propileno são valiosas pela sua excelente resistência ao calor, à oxidação, ao ozono e ao envelhecimento do tempo devido à sua estrutura de espinha dorsal de polímero estável e saturada. Os compostos negros e não pretos devidamente pigmentados são estáveis em termos de cor.

Como elastómeros não polares, têm boa resistividade eléctrica, bem como resistência a solventes polares, tais como água, ácidos, álcalis, ésteres fosfatados e muitas cetonas e álcoois.

As classes amórficas ou pouco cristalinas têm excelente flexibilidade a baixas temperaturas com pontos de transição vítrea de cerca de 60°C negativos.

Resistência ao envelhecimento térmico até 130°C pode ser obtida com sistemas de aceleração de enxofre devidamente seleccionados e resistência ao calor a 160°C pode ser obtida com compostos curados com peróxido. A resistência ao conjunto de compressão é boa, particularmente a altas temperaturas, se forem utilizados sistemas doador de enxofre ou de cura por peróxido.

Estes polímeros respondem bem a cargas elevadas de enchimento e plastificante, fornecendo compostos económicos. Podem desenvolver elevadas propriedades de tracção e rasgamento, excelente resistência à abrasão, bem como melhor resistência ao inchaço do óleo e retardamento da chama. Um resumo geral das propriedades é mostrado na Tabela I abaixo.

Tabela 1. Propriedades dos elastómeros de etileno-propileno.

>>p>>p> Gravidade específica, gm/ml>>>>p>p>0,855-0.88 (dependendo da composição do polímero)>/td> >p> Propriedades de vulcanização>/td>>>/td>>>/td>> >p>p>Hardness, Shore A Durometer/td>>>p>30A a 95A/td> >>p>p>Tensile Strength, MPa

>>p>p>Elongamento, %>/td>>>p>100 a 600/td> >>p>Resiliência>/td>

>p> Propriedades eléctricas>>p>>p>Excellent/td>
p> Propriedades do polímero/td>>>>/td>>>/tr>
p>Viscosidade de Lua, ML 1+4 @ 125 °C

5-200+

p> Conteúdo de etileno, wt. % p>45 a 80 wt. %
p> Conteúdo de Dime, wt. % p>>0 a 15 wt. %
p>7 a 21>/td>
p> Conjunto de compressão B, %

20 a 60

p> Gama de temperaturas de utilização, °C

-50 ° a +160 °

p>Resistência ao rasgão/td>>>p>Fair to Good/td>
p>Abrasão Resistência p>Bom a Excelente/td>
p>Fair to Good (estável sobre grande temperatura. gamas)

* A gama pode ser alargada através de uma composição adequada. Nem todas estas propriedades podem ser obtidas num único composto.

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